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水平粉末包装机器常见故障及其处理方法

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水平粉末包装机器常见故障及其处理方法

发布日期:2020-05-12 作者:上海辉驰包装 点击:

水平粉末包装机器常见故障及其处理方法,水平粉末包装机器在作业过程中或多或少会出现各种各样的问题。下面由上海辉驰包装设备有限公司列举机器出现故障和解决方法。


    故障一:不进行色标跟踪时(即关闭光电开关)袋长误差大。
    原因:1.袋长设定值不合适;2.滚轮花纹磨平,造成摩擦力减小;3.滚轮压力小。
    排除方法:1.增大袋长设定值,使实际袋长等于或略大于色标的标准长度;2.更换滚轮; 3.加大滚轮压力。

 

    故障二:包装袋切不断或局部切不断造成连袋。
    原因:1.两切刀之间压力过小;2.切刀刃口变钝。
    排除方法:1.调整切刀之间的压力;2.修磨或更换切刀。


    故障三:供纸电机不转或转起来不停。
    原因:1.供纸控制杆卡住;2.供纸接近开关损坏;3.启动电容损坏;4.保险管断。
    排除方法:1.解决卡住原因;2.更换供纸接近开关;3.更换启动电容;4.更换保险管。


    故障四:热封器体不升温热封器体温度失控。
    原因:.1.加热管损坏;2.线路故障;3.保险管断;4.温度调节仪损坏;5.热电偶断路。
    排除方法:1.更换加热管;2.检查线路;3.更换保险管;4.更换温度调节仪;5.更换热电偶。


    故障五:不拉袋(拉袋电机不运转)。
    原因:1.线路故障;2.拉袋接近开关损坏;3.自动包装机控制器故障;4.步进电机驱动器故障。

    排除方法:1.检查线路,排除故障;2.更换拉袋接近开关;3.更换自动包装机控制器;4.更换步进电机驱动器。

 

    以上就是上海辉驰包装技术人员总结的机器出现故障和解决方法。


 

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