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液体灌装机故障维护、液体灌装机保养要点

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液体灌装机故障维护、液体灌装机保养要点

发布日期:2018-12-05 作者:上海辉驰 点击:

    液体灌装机故障维护、液体灌装机保养要点。上海辉驰专业生产液体灌装机,已经16年,是您选购上海液体灌装机的不二选择。上海辉驰提供您满意的液体灌装机价格报价,欢迎您带着产品来实地考察。

    液体灌装机的故障维护

    1、液体灌装机开机后曲柄不能正常旋转,故障:

    (1)上固定杆偏下,注射器推液时内外管顶牢,致使曲柄不能旋转,应旋松螺帽,将上固定杆向上移动适当位置后,将螺帽旋紧。

    (2)注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢,需拆下注射器清洗。

    (3)注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作,必需重装。

    2、注液不匀,接头末旋紧,有漏气现象,需进一步旋紧即可。

    3、液体灌装机旋转正常,但无分装液排出,故障:

    (1)阀门内有异物需清洗。

    (2)阀门内上下两顶针放置错误,(两顶针均尖端朝下,不得装反)。

    (3)100500ml型如活塞下端出液口有液体泄漏时,应拆开缸筒更换随机密封圈。注:密封圈用φ65×3.1耐酸耐碱密封圈。

    液体自动灌装机定期检查及保养要点

    1、整理电控箱线路清扫电控箱内的药剂。

    2、检查液体自动灌装机各电气元器件触头及线头接触是否良好,以及接地线是否良好做到无漏电现象。

    3、检查电机轴承是否异常,测定电机的绝缘性。

    4、检查各运转机构是否灵活,剪刀和轴套是否磨损严重以及紧固件有无松动。

    5、液体自动灌装机液位的调整:每班灌装前首先将料箱上的液位探杆提出液面后放到原来的高度位置(位置不可变化)后,打开进料总阀门(应基本保持每班阀门在同一个位置上)。料箱最低液位不得低于料箱内的进料出口,并能满足批量灌装。如需增高料箱液位,则需提升探杆至适当高度。也可调整液位控制器的压力。下班前必须关闭液体自动灌装机进料总阀门。

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